의류 공장 유수선 배치도, 7대 원칙은 준수해야 한다

세계 의상 신발 모자 인터넷의류 공장 생산 작업장유수선 레이아웃의 원칙은 무엇으로 간단히 “ 두 개 준수, 두 개 회피 ” 라고 요약할 수 있다.

두 개 준수: 시계 반대 배포, 출입구 일치;

두 개의 회피: 고도형 배치, 조롱형 배치, 단원 조립선의 이상배치 중 하나는 꽃잎형 배치

　생산 유수선 레이아웃 7 대 원칙 에 정밀 하다

1. 유창한 원칙: 각 공정의 유기적 결합, 연관 공정 집중 방치 원칙, 유수화 레이아웃 원칙.

2. 최단거리 원칙: 운반 감소, 흐름 교차 불가, 직선 운행.

3. 균형 원칙: 공역 간 자원 배치, 속률 배치 가능한 균형

4. 고정 순환원칙: 운반과 같은 Non -Value Added 의 활동은 최대한 줄일 수 있다.

5. 경제 생산량 원칙: 최소 대량 생산의 상황에 적응하여 가능한 한 공간을 이용하여 지상 방치 원칙을 줄이다

6. 유연성 원칙: 미래 변화에 충분한 응변력, 방안에 탄력이 있다.소량과 다종의 제품이라면 'U' 라인 레이아웃, 링 레이아웃 등 우선 고려

7. 실수를 방지하는 원칙: 생산 레이아웃은 가능한 한 이 원칙을 충분히 고려해야 한다. 첫 번째로 하드웨어 레이아웃에서 실수를 예방하고 생산상의 손실을 줄이자!

1. 시계 반대 배포

시계바늘을 거슬러 배포하는 주요 목적은 직원들이 한 사람의 숙제 방식을 채택할 수 있기를 바라는 것이다.한 사람이 한 사람과 한 사람이 더 많은 것을 요구하여 한 직원이 처음부터 끝까지 끝까지 끝까지 하라고 요구한 만큼 직원들은 동태로 ‘ 순회 작업 ’ 이라고 부른다.

대부분의 작업원은 오른손잡이므로 시계바늘 배포를 거스르면 다음 가공 작업이 진행될 때 작업도구나 부품이 좌측에 있어서 근로 작업이 불편하지 않으며, 이는 역시침의 목적인 직원이 다음 직장인 순회의 목적으로 이동할 것이다.

　2. 출입구 일치 회전

출입구가 일치하는 것은 원자재 입구와 완제품 수출을 뜻한다.왜 출입구를 일치시키지?

첫째, 빈손으로 낭비하는 데 도움이 된다.가령 출입구가 일치하지 않는다면, 작업원은 순회 작업을 채택하고, 생산이 끝나면 원자재 가공을 다시 찾으러 가야 한다면, 작업원은 빈손 (손에 재료가 없으면 생산)에서 원재로 수출하여 원자재로 투입되는 것은 이 시간의 낭비다.출입구가 일치하면, 작업원은 즉시 새로운 원자재로 가공을 할 수 있어 빈손으로 낭비를 피하는 것이다.

둘째, 생산 라인의 균형에 유리하다.출입구의 일치로 구성이 유사한 ‘U ’의 형태를 나타내며 공정이 매우 가까워졌고, 한 사람을 위한 다공정 공정을 제공할 수 있도록, 공정 분배의 유연성을 높여 더욱 높은 생산 라인의 균형률을 얻었다.

　3. 고도형 포석을 피하다

외딴섬형 포석은 생산 라인을 하나하나 단독으로 분할하는 데 있어서, 그 결함은 단원과 부문 사이의 서로 격리되어 서로 협조할 수 없다.

　4. 조롱형 포석을 피하다

조롱형 포석은 흔히 물류, 인류가 순조로운 결과를 고려하지 않았고, 잘못된 구성 장치나 작업대가 중간에 둘러싸여 물류가 원활하지 않고, 재제품의 증가와 단원 간의 상호 지원도 거의 불가능했다.

　　5. 꽃잎형 레이아웃

꽃잎형 레이아웃은 여러 부문이 공동으로 구성되어 있으며, 두 개의 준수, 두 개의 회피 원칙에 따라 포석된 결과다.이런 포석은 단원 간의 상호 협조를 높여 생산 라인의 균형률을 높이는 데 도움이 된다.꽃잎식 포석은 상호 협력을 진행하는 필수 조건이다.

공조 작업은 운동장에서의 릴레이 경기처럼 교차구, 실력이 강한 선수는 실력이 약한 선수를 적당히 보완할 수 있다.작업 중에도 마찬가지고, 단원 사이의 작업원도 바통처럼 전달해야 한다.만약 앞 단원의 작업원이 시간을 늦추면, 앞으로 단원의 작업원이 기계에서 제품을 분해하는 것을 돕는다.이런 방법은 분명히 꽃잎식 포석에 의지하여 전제이다.

　6. ‘하나의 흐름 ’ 생산 라인 레이아웃

정밀 생산의 이념에 따라, 이상의 두 가지 방면을 제외하고도 더 중요한 요소는 고려해야 하며, 정익을 필요로 한다.생산 배치추구하는 목표는 주로 다음과 같다.

1. 물감을 원가를 최소화하게 하고;

2, 공간의 유효한 이용;

3 、노동력의 효과적 이용;

4. 직원들 사이, 직원들, 관리자 사이, 직원들과 사용자 사이의 정보 소통에 편리하다.

한 흐름 (One — Piece Flow) "생산 방식은 생산과정에서 가능한 한 소량의 윤전을 실현하는 것이 가장 좋다.

재제품 수량을 줄이는 가장 좋은 방법으로 생산선의 낭비를 없애는 좋은 책이다.그것의 기초는 가공 생산 라인을 유수선처럼 유수화시켜야 하지만 비병목 공정 설비의 이용률을 희생해야 하기 때문에 생산라인을 균형 잡고 설비의 생산에너지 손실을 줄이도록 해야 한다.

　7. ‘U ’형 배치

　　직장 유수선일반적인 배치는 다음과 같은 두 가지로 귀납된다: 전통적인 ‘ 1 ’ 자형 생산 라인 배치 (즉 가공 순서에 따라 설비를 배열하는) 와 U형 배치를 한다.정교한 생산사상의 보급에 따라 전통생산라인이 갈수록 많아지고 있다. 전통생산 라인이 대체되는 것은 전통적 생산 라인이 아래와 같다. 한 사람이 여러 대 설비를 조작할 때 ‘보행의 낭비 ’가 존재한다. 노동 강도를 높여 인력의 유성화 조정을 실현할 수 없다.

유형 배치에서 유형과 같은 수출과 인구가 동일한 위치에 포함돼 있으며 한 가공 위치에는 공예 몇 개 포함이 될 수 있기 때문에 유형 배치는 많은 기능을 키워야 한다.보행 낭비와 작업 자릿수 감소를 줄이고 주기를 줄이고 효율을 높이는 동시에 작업도 줄이고 원가 낮아졌다.

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