브랜드 건설 향상 업종 실력 혁신 발전 은 방직 업계 의 활력 을 크게 증가시켰다

당의 16대 이래로 우리나라 방직공업은 국민경제의 전통적 지주 산업, 중요한 민생산업과 국제경쟁 우세한 산업으로 번영시장, 흡납 취업, 농민 소득 증가, 가속성 진화 과정, 사회 조화 발전을 촉진시키는 등 측면에서 중요한 역할을 했다.

2011년 우리나라 생산사 2900만 톤, 브837억 미터, 화학

3290만 톤은 2002년보다 2.4배, 1.6배, 2.4배로 늘어났다.

10년 동안 우리나라 방직공업은 세계화 발전의 기회를 붙잡고 구조조정과 자주적 혁신을 견지하고 섬유 생산, 단말기 제품부터 마케팅, 완전한 방직 산업 사슬, 제품 과학 기술 함량, 브랜드 부가가치 증가, 국제 시장 점유율이 계속 증가, 세계 방직 분야의 영향력과 경쟁력이 갈수록 높아지고 있다.

브랜드 공헌률을 높이든 과학기술 기여율을 높이든 ‘혁신 발전 ’은 지난 10년간 방직 공업 발전의 키워드가 되었다.

브랜드 건설 업종 실력 향상

10년 동안 우리나라 방직 업계 브랜드 건설의 내생 동력이 뚜렷하게 강화되고, 브랜드 발전 환경이 끊임없이 개선되고, 브랜드 기여율이 대폭 향상되었다

5월 8일 중국 방직 공업연합회에서 20명의 ‘2011 방직 업계 연도 혁신 인물 ’을 선정했다. 심천시 부안나 가거용품 지분 유한회사 회장 임국방 중 하나다.

‘예술가방 ’으로 자리매김한 부안나는 현재 아시아에서 가장 강력한 개발 디자인팀을 보유하고 있으며, 매년 신형 200여 개, 신제품 600개, 신제품 600개, 7개 외관 디자인 특허와 2건 실용 신형 특허, 282건 저작권, 국내 동업에서 자주지식재산권을 가장 많이 가진 기업 중 하나다.

기업은 치열한 시장 경쟁에서 불패의 위치에 입성하려면 반드시 브랜드의식이 있어야 한다. 임국방에서는 브랜드의 효익이 누적되는 과정으로 브랜드가 제품과 기업에게 이득을 주는 사업가가 점점 인정받고 있다.

중국 방직공업연합회 관계자는 우리나라 기업의 브랜드 효율이 나날이 나타나고 있다고 말했다.

부안나를 비롯해 2011년 판매 수입이 14.53억원으로 전년보다 36.18% 증가했고 순이익은 2.07억원으로 전년보다 0.6배 증가했다.

10년 동안 우리나라 방직 공업 기술 수준, 자주적 혁신 능력이 향상됨에 따라, 갈수록 많은 방직 기업들이 과거 스티커 가공을 통해 자주브랜드를 창설할 수 있게 되었다.

‘ 115 ’ 기간 동안 방직업은 디자인 수준과 브랜드 가치를 개선하는 방식으로 전환하는 중요한 목표를 분명히 제시했다.

현재 국내 시장 에서 경쟁력 이 강하고 영향력 이 큰 방직 의상 자주적 브랜드 들 이 뛰어나고, 국내 대중 시장 은 이미 주 를 차지하고 있다

체위.

방직공업 38개 품목에서 이미 300여 개의 브랜드 제품이 ‘ 중국 명품 ’ 이라는 칭호를 얻었다는 것으로 알려졌다.

동시에 우리나라의 자주브랜드가 국제시장을 개척하는 발걸음도 뚜렷하게 빨라졌다.

대량의 소비자들은 귀에 익은 능숙한 국산 브랜드가 우리나라 방직업이 세계로 향하는 기차가 되었다. 특히 의류, 가구 2대 분야에서 자주브랜드 건설 석과가 쌓였다.

과학 기술 혁신 의 지탱 은 큰 변화 가 강하다

과학 기술 진보 를 가속 시켜 혁신 력 을 증강 하여 우리나라 는 2020년 세계 방직 대국 에서 방직 강국 의 분투 목표 를 이루고 강력한 과학 기술 지탱 을 제공했다

막 막을 내린 2012 중국 국제 홈페이지 에서 산 둥 에서 온 즐거움 가구 는 방향 정리 시리즈 를 내놓 고 촉각 과 후각 의 이중 감촉 이 신선 하 고 있다. 바이올렛 가구 방침 의 이념 은 업계 최초 의 물리 항균, 생태방지 기술, 생태방제 제품 에 항균, 방호 처리, 수성

자주적으로 개발한 코코넛 카네이션, 제품의 핵심 기술이 국가 특허를 신청했다.

많은 국내 창신상품업체와 기능성 가방 브랜드가 전시회를 선보여 과학 기술 가방, 품질 생활의 분위기를 조성하고, 과학기술력을 가방산업으로 융합해 가방산업을 부여하는 부가가치를 부여한다.

10년 동안 방직 분야의 과학 기술 혁신 성적은 필연적이며 섬유 원료로부터 원단의 갱신 세대를 넘어 의류 성의와 가방적 성품의 업그레이드, 과학기술이 전체 방직 산업의 뛰어넘는 발전에 원활한 동력을 제공했다.

여러 가지 첨단 기술이 실질적 돌파를 거두고, 자주적으로 개발한 과학 기술 성과와 선진 장비는 업계에서 광범위하게 응용되었다.

탄소섬유 T300, 아론은 1313, 방방바테론, 초고분자 폴리에틸렌, 폴리벤젠 유황과 현무암 등 고성능 섬유가 산업화 돌파를 실현했다.

전 업계는 22개 과학 기술 성과가 국가 과학기술상을 수상했으며, 그중 연산 45,000톤의 접착섬유 공사 시스템 집성화 연구, 고효 단효력 단락식 복합 방적 기술 및 산업화 등이 일등상을 받았다.

국산 방직 기계 제품 시장 점유율은 2005년 61.7% 에서 2010년 78.1% 로 높였다.

2010년 말까지 방직업계 국가들은 기업 기술센터가 38개에 이른다.

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과학 기술 혁신도 방직 업계의 에너지 절감, 낙후된 생산능을 위해 기술 보장을 제공했다.

중국 방직공업협회 데이터는 업계 기술 장비 갱신 속도가 빨라지고, 낙후생산능은 시장 메커니즘에서 점차 퇴출해, 전 업계 공예 기술 장비 수준과 생산 능률이 안정적으로 향상되고, 3분의 1 규모 이상의 기업의 기술 장비가 국제 선진 수준에 이르렀다.

2011년 우리나라 방직 업계 규모 이상 기업 노동생산률은 53만 위안 /인 ·년, 2003년에 비해 연평균 17% 증가했다.

올해 상반기 규모 이상 방직 기업의 노동생산률은 55만 위안 /인 ·년 동기대비 13% 증가했다.

녹색 산업 을 종합 활용 하다

에너지 절감 과 자원 순환 을 이용하여 새로운 기술 을 보급 응용 으로, 우리나라 방직 업종 의 에너지 절감 과 순환 이용 효과 가 뚜렷하다

날염은 방직 산업 사슬에서 제품 부가가치를 높이는 중요한 업종으로 에너지 소비, 물소모가 비교적 높고 폐수 배출량이 큰 업종이다.

동시에 날염가공이 수질에 대한 요구가 높은 원인으로 날염업계의 물중복이용률이 낮아 발전이 갈수록 환경, 자원 등 제약을 받고 있다.

"인상적으로 인염은 오염과 구분이 되지 않았지만 지난 10년 동안, 생산기술, 신형 방직 재료 염색 가공 기술, 다조 섬유 염색 가공 기술, 신형 염색 기술, 신형 염료 응용, 폐수 심도, 활용 기술, 자원 순환 이용 기술 등 여러 가지 파격적인 진전이 있었다"고 말했다.

중국 방직 공업연합회 회장이 왕천케이를 나타냈다.

국가 와 업계 고도로 에너지 절감 의 큰 배경 아래, 날염 업종 은 대규모 기술 개조, 새로운 설비, 새로운 기술, 새로운 기술, 신규 기술, 점차 도태 에너지 소모, 안정성 의 낙후설비, 선진 날염 설비 응용 비중이 크게 향상, 설비 의 자동화 제어 수준 이 계속 향상, 전 업계 에너지 절감 이 현저하 다.

지난 2005년부터 2010년까지 100미터 날염포 생산의 신선한 수량은 4톤에서 2.5톤으로 하락해 37.5% 하락했다. 날염포 생산수는 7%에서 15%로 상승하며 8퍼센트 높이고, 100미터 날염포 생산은 59킬로그램의 석탄이 50킬로그램으로 떨어져 15% 감소했다.

이 밖에 자원 순환으로 새로운 기술을 활용하는 것도 전 업계에서 광범위하게 응용된다.

그중 차별화 직방과 신형 방사 냉각 기술은 화학섬유 업계에서 널리 보급되기 시작했고, 고효 단유공정 날염 전처리 기술은 면과 면과 혼혼방직물물에서 보편적으로 응용되고, 폐수 여열 회수, 아세린 회수 등 자원 종합 이용 기술은 업계에서 50%에 이른다.

방직 섬유 재활용 개발 기술 부단히 업그레이드, 2010년, 우리나라 재활용 섬유 생산량 400만 톤 돌파, 재생 가능 풀 풀 풀 풀 풀, 마초 풀 풀 풀, 접착 섬유 산업화 생산.

데이터에 따르면 ‘115 ’까지 우리나라 방직업계 증가치의 종합에너지 소모는 32% 떨어진 것으로 나타났다.

업계 단위 증가 오수 배출량 누적 감소폭이 40% 를 넘어 업계 자원 순환 이용이 효과적이다.