「友人の輪」を広げるにはいくつの壁が必要ですか。CV連盟「グリーン生産万里行」が雅美科学技術に入って持続可能性を語る

十数時間にわたる飛行を経て、スイスで働いていたBORIS（ボリス）は6月13日に中国東部にある淄博に到着した。彼はここで開催された会議に参加するが、8時間後には戻ってスイスに戻る。BORIS（ボリス）のある企業は世界17カ国で事業を展開しているが、このように慌ただしいスケジュールだが、世界第2位の経済体である中国市場に秘められた大きなチャンスを知っており、この広い市場の中で何かができることを望んでいる。

もちろん、彼も予断を下し、ますます多くの中国の各業界の企業が責任あるサプライチェーン管理の道を歩むだろう。例外ではありません。ざいりょう主に再生可能な林地樹木からのセルロース、長い産業チェーンを持ち、製品性能に優れた再生セルロース繊維業界はさらにそうだ。

BORIS（ボリス）が参加した会議は、再生セルロース繊維業界グリーン発展連盟（以下「CV連盟」と略称する）が主催した「グリーン生産万里行」活動の第3駅である山東雅美科学技術、及び綿紡績産業チェーン連携交流会、会議は6月13日から6月14日まで続いた。中国化学繊維工業協会、中国綿紡績業界協会、中国紡績工業連合会社会責任弁公室、山東省紡績服装協会の関連代表、およびCV連盟再生セルロース繊維企業代表、綿紡績企業代表と林業、化学品などの分野からの利益関係者代表50人余りが参加した。

連盟工作会議では、CV連盟が設立されてから1年半以来展開してきた一連の作業をまとめ、その後続々と展開される仕事を紹介した。山東雅美科学技術有限公司（以下「雅美科学技術」と略称する）が省エネ・排出削減の面で取った一連の措置と得た効果を重点的に分かち合い、そして雅美科学技術の乾燥作業場、情報化制御室などの工場区に対して実地調査を行った。

指摘に値するのは、グローバルファッション小売りブランド髪を持つサプライチェーン管理と原材料のトレーサビリティ発展態勢、再生セルロース繊維企業が原材料認証を行うことは大きな傾向になっているのだろうか。原材料認証を行う過程で、企業はすでにどのような進展があって、またどのような難点に直面して、次の構想はどうですか。この重点議題について、出席者は深く討論した。

おりものざいりょう

紡績サプライチェーンの緑色遡及のための風口

再生セルロース繊維を生産する原料は、天然セルロースであり、自然界に広く存在する綿短絨、木片、麻、竹などはすべて天然セルロースを豊富に含み、現在、天然セルロースを豊富に含む再生可能林木は主要原料である。再生セルロース繊維の自然分解に由来する緑色特性のため、繊維はますます下流の注目を集めている。

再生セルロース繊維業界グリーン発展連盟（CV連盟）もこれにより設立され、連盟は業界のグリーン持続可能な発展レベルの向上に力を入れ、再生セルロース繊維の生産と全ライフサイクルが環境に与える影響を最小限に抑え、「自然に責任を果たし、林地からファッションまで」持続可能な提案を提出し、142社の紡績企業が参加し、彼らは「産業チェーンメンバー」としてCV連盟の仕事に参加する。現在、CV連盟はすでに13のメンバー部門を持ち、関連する再生セルロース繊維の生産能力は320万トン近くで、世界の再生セルロース繊維の総生産能力の約50%を占めている。アライアンスは、持続可能な開発の責任をより積極的に担い、グローバルに「より責任ある」イメージを確立するようアライアンス企業を導きます。

指摘に値するのは、H&Mなどのグローバルファストファッションブランドがスタートし、サプライチェーンのグリーン持続可能な問題に基づいて、トレーサビリティサプライチェーンシステムを構築する運行が拡大していることだ。再生セルロース繊維が位置する化繊業界やより上流の原材料は、エンドブランド企業や世界の消費者の視野に入っている。これらのファッション小売ブランドはサプライチェーンシステムを遡及し始め、各級サプライヤーの遡及性と検証性を追求し、そしてこの需要をより上流の紡績材料サプライヤーに伝えた。再生セルロース繊維業界にとって、彼らは原料（林木）の持続可能な供給源と工場のグリーン生産に重点を置いている。今回の会議に参加した企業は、より上流の原材料の持続可能性について、それぞれのニーズと直面している課題を重点的に提案した。

CVアライアンスのメンバー企業にとって、将来の企業のグリーン持続可能な属性が重要な競争力の源になることを示す情報は、顧客のニーズからますます多くなっています。複数の企業の代表者が会議で、顧客との接触の中で、顧客は彼らが使用しているパルプが第三者認証に合格したかどうかを尋ねてくると述べた。「当社はH&Mの材料サプライヤーで、H&MはFSC認証を受けたパルプを使用することを指定しています。顧客の中には、繊維が追跡でき、他の第三者機関の低リスクなソース要件に達するように要求するものもある」と指摘している。ある参加企業の代表は言った。

しかし、CV連盟の多くのメンバー企業が悩んでいるのは、企業が使用している溶解パルプの多くが外部調達されていることだが、現在、パルプメーカーは認証や木片、森林源に関する資料を自発的に提供したいと考えている。「パルプ工場に林地認証、林地座標などの関連資料を提供したいが、彼らは拒否した」と参加した代表は言った。また、国際的な基準は多種あり、異なる基準には異なる認証条件が存在し、同じ基準の認証条件でも不変ではなく、動的に変化するため、繊維企業はしばしば「北に手が届かない」と感じている。

「林業調達や認証の問題は、再生セルロース繊維企業がより先進的な生産プロセスを使用しているからといって消えることはありません。ライセル繊維を生産する企業であっても、同様にこの問題に直面しています。企業が使用するパルプは、材料が熱帯雨林から来ているか、寒帯針葉樹林から来ているかにかかわらず、このようなリスクがあると言えるでしょう。そのため、持続可能な発展の道を推進し、メンバー企業は国際的に責任あるイメージを確立するための道であり、近道はなく、一歩一歩歩かなければならない。また、サプライチェーンに対する国際ブランドの遡及は現在、生産過程における炭素排出の審査に追加され始めている。」と参加した代表者は言った。

CVアライアンスは、各企業が抱える困難に直面し、より長期的な解決策を模索している。「連盟内で組織された活動と伝達された情報を通じて、私たちは企業が業界の将来の発展の需要と趨勢を把握し、業界の共同進歩を推進したいと思っています。私たちの目標は、みんなで前進し、省エネ・排出削減、持続可能な発展の面での各指標が国の関連基準要求、国際関連基準要求を達成できることです。また、継続的な努力を通じて、次のステップでは、グローバル市場のサプライチェーンにおけるアライアンスと業界の発言権を向上させるためのアライアンス独自の基準を打ち出したいと考えています。」と中国化学繊維工業協会の姜俊周副会長。

「私たちは国際的に通用するさまざまな基準と指標を参照して、私たちの中国独自の基準を制定することができます。このようにして、我が国の企業は国際的な顧客とビジネスをする際に、私たち自身の基準認証を発行することができます。私たちの業界は世界で占めるマスがこんなに大きくて、このような基礎を備えています。もちろん、これにはプロセスが必要です」出席した代表が記者に語った。

生産プロセス

雅美科学技術の省エネ・排出削減の効果が明らかに

今回のCVアライアンス「グリーン生産万里行」は山東雅美科学技術有限公司に進出し、同イベントの3番目のステーションとなった。これまで、イベントの最初の駅は唐山三友集団興達化繊有限公司に入り、2番目の駅は賽得利（九江）公司に入った。CV連盟の「グリーン生産万里行」活動は2018年6月にスタートし、メンバーに省エネ・排出削減のための技術交流プラットフォームの構築に力を入れ、異なる企業が持続可能な発展を推進する上で採用した技術、「三廃」管理などの面での具体的なやり方を相互に参考にすることができるようにした。

環黄河デルタ高効率生態経済区――山東浜州博興県工業園に位置する雅美科学技術は、2005年に設立され、渤海実業グループ傘下の子会社であり、山東省で最大規模の再生セルロース繊維生産企業でもある。同社には6本の生産ラインがあり、1期に2本のラインが建設され、2007年8月に操業を開始した。二期に4本の生産ラインが建設され、2012年6月に操業を開始した。現在、雅美科学技術再生セルロース短繊維の年間生産能力は28万トンで、20万トン/年の元明粉と2.3万トン/年の70%硫化水素ナトリウムの生産能力を持っている。雅美科技は2018年3月にCV連盟に加盟し、その第1陣のメンバー企業の一つである。

記者は雅美科学技術の乾燥作業場で見て、体積の大きい銀色の乾燥設備は作業場の片側から反対側にまっすぐに並んで、設備は約2メートルの高さがあって、2メートル余りの幅、長さは数十メートルに達して、とても壮観に見えます。設備の中も表層の温度も非常に高く、綿のように真っ白で柔らかい短繊維が設備の中を走り回っている。繊維が乾燥すると、次のプロセスに送られます。紹介によると、これらの設備は国外から輸入され、自動化の程度は比較的に高く、単線の生産能力は比較的に大きく、約6万トンである。

山東雅美科学技術有限公司安全環境保護部の劉潤章総経理は、連盟に加入した後、会社はCV路線図I級要求を目標として、原料端、生産過程、製品端から着手して、持続的に会社のグリーン発展と省エネ排出削減レベルを高める。

汚水処理の面で、雅美科学技術は現在「物化+生化学」技術を採用し、廃水の混合に中和反応が発生し、pH値を中性に調節し、物化沈殿後、好酸素生化学システムに入り、二沈殿池沈殿後、市政管網に入り、都市汚水処理場を経てさらに処理した後に排出する。同社も標準的な汚水排出口を建設し、オンラインに設置しているけんしゅつ設備。

排ガス対策の面では、雅美科学技術は現在「アルカリ洗浄+吸着」技術を採用し、プロセス排ガスを循環回収したり、副産物を製造したりしている。紹介によると、このシステムの技術設計は先進的で、技術は成熟しており、DCS集中制御を採用して、二硫化炭素の循環利用を実現することができる。記者は雅美科学技術工場で実地調査を行った時、異常なにおいは聞こえなかった。

劉潤章氏はまた、同社は臭化リチウムユニットを通じて余熱を回収冷却し、従来の直排紡績による廃酸水の熱量を回収し、新型臭化リチウム冷凍ユニットを駆動し、それによって冷凍量の電力使用を減らし、省エネを実現したと紹介した。また、雅美科学技術はリニアモーターの改造を実行することによって、従来の老朽化したローツファンの代わりに、新型リニアモーターは高速永久磁石モーターを採用して直接駆動し、完全に無接触、無摩擦を実現し、設備の騒音が低く、メンテナンス量が少なく、省エネ効果が非常に明らかになった。

紹介によると、雅美科技は2018年9月にFSC及びCFCC/PEFC生産販売監督管理チェーン認証を合格した、2018年10月に国際環境保護紡績協会（OEKO-TEX）STeP最高級（3級）認証を取得し、2018年11月にSTeP認証とstandard 100認証を組み合わせて、MADE IN GREEN by OEKO-TEXタグを申請した。このラベルは、同社の製品が有害物質検査に合格しただけでなく、持続可能な方法で生産できることを証明し、下流の顧客に人気があることを証明している。

「当社の単位製品のエネルギー消費レベル、水消費、及び元明粉の生産量は、『再生セルロース繊維製造業（ビスコース法）クリーン生産評価指標体系』のI級基準値より優れており、国内クリーン生産のリードレベルを代表する企業の一つである。次に、同社はグリーンの発展レベルを継続的に向上させ、カラーフィラメントなどのグリーン製品の開発にも力を入れる。」と劉潤章は言った。

ダウンストリームアプリケーション

製品と技術革新は広い将来性をもたらす

2日目に開催された「綿紡績産業チェーンドッキング交流会」も今回のイベントの目玉の一つだ。会議では、銀仕来グループ、徳州恒豊グループの紡績企業2社が再生セルロース繊維を用いた紡績糸と紡績品開発の経験と経験をそれぞれ紹介し、会議に参加した企業は再生セルロース繊維の現在の次の紡績糸、製織段階における製品開発の革新的な考え方、そして次に向上すべき肝心な点を検討した。

徳州恒豊グループは我が国の革新的な糸の研究開発方面の先導企業の1つで、すでに多品種、機能性繊維、セルロース繊維を主とする糸の品種構造を形成した。ここ数年、徳州恒豊は再生セルロース繊維原料を大量に使用し、ビスコース繊維、モデール、テンセル、海藻繊維、キチン繊維、トウモロコシ繊維などを含み、唐山三友、サイドリ、雅美科学技術など多くのCV連盟メンバー企業はその原料サプライヤーである。

紹介によると、徳州恒豊で現在年間使用されている接着剤繊維は約5万トンで、使用されているモデール、天糸の合計は約2万トンである。再生セルロース繊維を用いた糸の品種は非常に豊富で、以下を含む：純ビスコース繊維品種、ビスコース繊維と綿二成分混紡品種、ビスコース繊維と綿、アクリル、ポリエステルなどの多成分混紡品種、ビスコース繊維と機能性ポリエステルまたはアクリルなどの繊維混紡品種、機能性ビスコース繊維と綿、ポリエステル混紡品種など。

淄博銀仕来紡績有限公司は現在23万錘糸を生産しており、同時に無紡績機1054台（その中に高速大提花機290台を含む）を持っており、年間約8500万メートルの生地製品を生産しており、同社は綿と天糸、ビスコース繊維、銅アンモニア繊維、酢酸繊維、竹繊維、トウモロコシ繊維、牛乳繊維などの各種機能性、差別化及び新型繊維を広く使用している。

銀仕来グループの章学文氏によると、同社が開発した再生セルロース繊維を使用したシリーズ製品は、現在、高番手糸、ニット、カウボーイ人、家庭紡績、紡績シャツ、紡績パンツ、色紡績などの紡績生地分野の多くの分野で使用されている。会社が購入した再生セルロース繊維は60本以上の高番手糸を紡ぐのに適しており、このような高番手糸で生産されたニット、紡績生地は柔軟性がよく、毛羽立ちがよく、縮み率が小さいなどの利点があり、しかも染色後の色が鮮やかで、色の堅牢度が高く、国際紡績品の品質要求、風格が独特であることを満たすことができ、製品は現在すでにハイエンドニット分野に広く応用されている。家庭紡績の分野では、銀仕が使用する再生セルロース繊維は純紡績でも他の繊維と混紡でも、糸は優れた紡績性を持っており、高品質の糸と完成品の生地を得ることができ、最終的に完成品の手触りが柔らかく、布面が光沢があり、鮮やかで明るく、肌に優しいと同時に、製品の縮水率が小さく、安定しており、生産をより操作と制御しやすくしている。

章学文はまた、銀仕が再生セルロース繊維を用いて新織物の構造と性能を構想し、新製品を開発する構想には、多元混紡、交織織物の開発、異経、異緯、異形、異繊度、異収縮織物を開発する、花模様の糸織物を開発する、細い枝の薄い織物を開発する、組織構造模様が複雑で、タイプが多変織物を開発し、新性能、新機能織物を開発し、例えば汗伝導、吸湿速乾織物、細菌抑制或いは抗菌防臭織物、紫外線防止織物、静電気防止、電磁放射防止織物など。

しかし、実際の使用感と結びつけて、会議に参加した綿紡績企業も再生セルロース繊維企業の次のステップの製品開発に対して多くの提案を提出し、以下を含む：力を入れて高湿弾性率、機能性製品を研究開発する、着色製品の研究開発に力を入れ、紡績工場により多くの色選択を提供する。ロット間の品質の安定性を引き続き向上させ、色差、湿気戻し、倍長、超長、油性大、並糸などを減少させる。

長期的な発展から見ると、みんなは依然として再生セルロース繊維製品の将来の広い応用の将来性を普遍的に見ている。

「生態型または環境保護型、ハイテク機能型、安全型の製品は、国際紡績品市場の将来の重点発展方向である。再生セルロース繊維は合成繊維にはない天然特性と良好な性能を持っており、ここ数年、下流のブランド商からますます人気を集めている。新技術の応用はまた機能の多様性をもたらし、その服用快適性にも重大な変革をもたらした。そのため、将来の市場発展の見通しは広い。紡績業界から参加した代表の一人は言った。