액상 스판 섬유는 원단의 밀착, 신축성과 루즈하고 자연스러운 특성을 증가시킨다

 

기존 스판덱스는 다른 면, 폴리 혼방과 함께 의류에 작용하는데 액상 스판덱스는 원단에 직접 인쇄할 수 있다.소형이 필요한 부위에 대하여 국부적으로 방향성 지탱을 제공하여 맞춤형 효과를 달성하고, 압력이 필요한 곳에서는 선택적 인쇄로 압력을 증가시키며, 압력이 필요하지 않은 곳에서는 인쇄를 하지 않는다.

이 기술은 신축성 있는 액상 스판 펄프를 원단 지정 부위에 인쇄해 바지 부분의 탄력과 반발력을 높일 수 있다.두께가 전혀 없어 바짓가랑이를 더욱 전체적이고 유기용제를 함유하지 않아 환경과 인체에 더욱 유리하다. 전통적인"소형"기술은 부동한 탄력의 원단접합을 통해 실현된다. 이음매에 있는 재봉흔적은 편안한 촉감체험을 낮출수 있다. 이런"인쇄"기술은 바짓가랑이의 완전성을 파괴하지 않고방향을 정하고 탄력을 가하다.모양을 가꾸는 동시에 더욱 편안하다..

 

전통적인 실크 프린팅에 비해 액체 상태의 스판덱스 인쇄 기술은 옷을 더욱 얇고 공기가 통하며 편안하게 지탱하고 마음대로 움직이며 운동 상태에서도 속박을 느끼지 않는다.

 

액상 스판의 장점:

 

이 기술이 적용된 원단 (경편 기준) 은 원단 신장률이 40% 인 후 탄력이 200% 300% 증가하며, 원단과 도포량에 따라 500% 까지 탄력이 생기는 경우도 있다.이는 이 기술이 적용된 원단 스판은 착용 후 몸이 원단에 스트레스를 주면서 증가한다는 것을 의미한다.

 

피부에 대고 바람을 쐬는 것이 좋다.실험실의 검측을 거쳐 이런 기술처리구역에는 여전히 비교적 좋은 통기성이 있으며 통기값은 초기 50% 이상에 달할수 있다 (연장상태에서는 측정후의 값이 더욱 크다.)

 

우수한 내구도.실험 검측에 의하면 제품은 매우 안정적인 내세척 성능을 가지고 있다.50회 세탁 후 반발력이 10%만 낮아지고 1000회 마찰을 거친 PP 기술 코팅으로 표면이 평평하다.

 

액상 스판덱스는 유연한 체인 세그먼트와 강성 체인 세그먼트로 구성되어 있으며, 바로 이러한 분자 구조로 스판덱스에 우수한 확장성과 탄성 회복 성능을 부여하여 스판덱스는 원래 길이의 4~7배까지 스트레칭할 수 있다.그것은 단독으로 사용할 수 없으며, 다른 인조나 천연 섬유와 교차하여 사용할 수 있다.그것은 직물의 외관을 바꾸지 않고 보이지 않는 섬유로서 직물의 성능을 크게 개선할수 있다.

 

액상 스판 원단은 양모, 마, 실크 및 면을 포함한 모든 원단에 배합하여 사용할 수 있으며, 원단의 밀착, 신축성, 루즈하고 자연스러운 특성을 증가시켜 활동할 때 더욱 유연함을 느낄 수 있다.