마 방직 업계 의 발전 은 반드시 양단 의 균형 을 바로잡아야 한다

우리나라 마방직 업계는 리마, 황마와 대마 몇 분으로 나뉜다. 최근 몇 년 동안 발전이 불균형한 현상: 리넨 방직 업계가 빠르게 발전하고, 라마 방직 업종은 빠르게 위축되고 황마방직 업종은 단계적으로 어렵고, 대마 방직 업계의 평온한 저력을 가졌다.

각 세분업 발전의 불균형은 우리나라 마방직 업계의 전반적인 발전에 직접적으로 영향을 준다.

마방직 기업은 제품의 위치와 시장의 위치를 잘 갖추고 문화의 내포를 중시하고 창의적 요소를 늘리고 풍부한 제품의 종류, 시장공간을 개척하여 동질경쟁을 피해야 한다.

결국 생산능력은 양의 성장에서 질적으로 향상되어야 한다.

시장 수요에 따라 전략을 조정해야지 생산에너지를 무턱대고 생산량을 확대하지 말고 재고 적압을 조심해야 한다.

용공 감소, 자동화 수준 향상 을 목표 로 기술 장비 창출 을 촉진 하 거나 브랜드 건설 을 촉진 하 고, 에너지 절감 환경 보호 정책 을 기준 으로 청결 생산, 종합 이용 수준 을 향상 했 다.

린넨 방직 업계 발전이 가장 빨랐고, 생산 가공량과 무역 수출량이 이미 저마 방직 업계를 뛰어넘어 마방직 업계의 1위에 올랐다.

린넨 장마방은 2010년 35만 환괴로 2015년의 65만점으로 발전했다.

린넨 혼방 업계는 더욱 빠르게 발전해 면, 털과 화학섬유 방직 업체들도 잇달아 리넨 혼방 시도를 시도하고 있다.

린넨 방직 업계의 가공 기술과 장비 수준도 해마다 업데이트, 세계 선진 수준에 이른다.

그러나 2015년 우리나라 아마재배 면적은 10만묘도 되지 않아 흑룡강과 신강 등지에서 주로 분포해 2009년보다 50% 감소했다.

우수한 종자와 선진 재배 설비가 부족하기 때문에 우로의 기후 지역도 많지 않으며 국산 아마섬유의 생산량과 품질은 줄곧 가지 않는다.

2015년 전국 리넨 방직업계는 아마섬유가 약 21만 톤을 소모했으며, 그중 리넨 원료는 18.4만 톤으로 수입한 비율은 87.62%에 달했다.

수입 원료 가격도 매년 상승하면서 2015년에 수입한 마균가 2.99달러 /천g, 2010년 1.84달러 /킬로그램에 비해 62.50% 상승해 기업에 대한 스트레스를 받았다.

최근 몇 년 동안 아마방직 업계는 소비자를 향한 단말기 제품을 개발해 내수 시장을 적극 개척하여 첫 효과를 보았다.

그러나 여전히 일부 리넨 방직업체들이 베 등 초급 제품 가공과 수출에 머물고 있다. 비대칭적인 시장 정보로 무작정 생산이나 확능을 맹목적으로 한다.

모시방직 업계가 급속히 위축되는 주요 원인은 3개: 하나는 양질의 원료의 빠른 위축이다.

전공이 부족한 모시 재배 설비 때문에, 거의 전부 수공으로 마초를 박거나 간단한 기계로 삼을 박박, 노동 강도가 높아 재배효익이 낮아 농민이 마초, 마초, 마취현상이 나타난다.

2010년 우리나라의 모시 재배면적은 50만묘로, 2015년에는 약 10만묘로 줄었고, 섬유 생산량이 2만 톤이 부족해 이미 원활하지 않은 섬유 소모량에 미달했다.

둘째는 모시 설비 수준이 낙후되었다.

모시기업은 보편이윤이 높지 않고 설비를 갱신하고 기술개조를 하는 데 부족한 것은 모시 업계의 경상이다.

삼은 모시 제품의 종류가 단일, 부가가치는 높지 않고 대체품이 많아 경쟁력이 부족하고 국제시장 수요가 하락했다.

이런 요인 의 제약 으로 2015년 우리나라

업종은 약 10만 개로 위축돼 2009년 65만 개에 비해 84.62% 감소했고, 상공의 저작에 따르면 재고원료는 2년 만에 사용된다.

황마 방직 업계는 진솔 직종과 마찬가지로 우리나라 방직 업계의 큰 가정에서 매우 경중을 차지하는 일원이다.

최근 10년 만에 불황으로 2015년은 이미 활보적인 지경에 이르렀다.

현재 전국적으로 황마 방직 업체는 10개도 부족하고 수시로 관절이나 전산할 조짐이 있다.

가장 중요한 원인은 우리나라 황마원료가 방글라데시에서 수입한 (국산 원료가 거의 없는 것) 에 의존하고 그 원료 통제를 자주 받는 것이다.

우리나라에서 생산한 황마사선 원가도 방글라데시 황마사선 직수입의 원가를 직접 수입하는 것보다도 우리나라가 최근 몇 년 동안 황마원료 수입량이 급격히 감소하고 황마사선 수입량이 빠르게 증가하는 주요 원인이다.

이 밖에 우리나라 황마방직 업계의 설비 수준이 낡고 낙후되었고 인도와 방글라데시와 같은 경쟁 업체들은 정부의 빠른 발전을 지지하고 있다.

2010년부터 지금까지 우리나라 대마방직 업계는 줄곧 평온한 축세의 발전에 처해 왔다.

관련 부문 의 합력 선전 아래 섬유 는 대마 의 재배 로 법적 으로 합리적 인 지위 를 얻었다

많은 돌파를 거두고 차츰차츰 발전 추세를 보이고 있다.

현재 우리나라 섬유는 대마원료 재배면적은 약 20만 묘, 생산량이 약 2만 톤으로, 주로 흑룡강, 운남, 안휘 등지에 분포되어 있다.

대마제품 때문에

시스템의 광범위한 사용으로, 그 흡습기, 항균 제거, 내열 방조 특성이 서민들에게 알려지고 있으며, 많은 대마방직 업체들이 민용 대마제품 탐색에도 좋은 성적을 거두었고, 국제시장에서도 일석지를 차지하며, 해마다 빠르게 발행하는 기미가 있다.

현재 우리나라 마방직 업계 운영에 영향을 미치는 주요 요소는 여전히: 원료 문제로 업계 발전, 린넨, 황마 등 우수한 원료의 수입 의존도가 높고 제한, 국내 마닐 재배 면적 위축, 내수 시장 개척 부족, 주요 마방직 업체 종단 제품 비중이 낮고, 산업체의 확장 부족, 자체 창신력 부족, 업계 전체 기술 장비 수준은 더욱 높아지고, 에너지 절감 임무, 환경 압박, 융자, 융자난, 세금 부담, 비용, 비용, 비용 비용 고등 문제의 증가는 중소마방직 업체 정상 운영에 영향을 미치고 있다.

이에 대해 필자는 2016년 마방직 업계가 다음과 같은 일을 해야 한다고 생각한다. 우선 시장 개발 능력을 늘려야 한다. 특히 내수 시장의 개발력은 외상 시장의 하락을 완화하는 압력을 완화시켜야 한다.

단말기 제품은 특히 여장 원단과 리넨 침구 를 돌파구 로 고부가가치 를 중시 한 리넨 혼방, 교직 소재 와 마 의류 의상 의상 을 공고히 하 고 마류 제품 수출 을 강화 하 면서 마류 제품 내수 시장 을 개척 했 다.

그 다음은 시장을 세세하게 나누고, 착오를 경영하여 제품의 과도한 동질화를 피해야 한다.