남통 명흥 과학기술은 RFID 기술을 의류에 매달려 운용된다

기자는 돌사자 방직 기계 시장에서 알고보면 남통 명흥과학기술개발유한공사가 RFID 인식기술을 복장 생산 라인 관리 분야로 운용해 글로벌 현행 플로어 플로어 생산 라인은 작은 대량, 다품종, 여러 종류의 복잡한 복장 역사를 동시에 생산해 전통적인 바늘, 북직 의상 업계는 봉제에서 뒷길 등 각 공정을 생산 과정에서 관리하는 ‘병목 ’을 고쳤다.

RFID (RFrequency) 는 IDentification (RFID) 기술을 통해 무선 신호 인식 특정 목표를 읽고 관련 데이터 인식 시스템과 특정 목표 간 기계나 광학 접촉을 할 필요가 없다.

RFID 기술은 고속 운동 물체를 식별하고 여러 탭을 동시에 식별할 수 있으며, 조작이 편리하고, 복장 생산선과 물류 시스템의 관리와 응용을 적용할 수 있다.

이 회사 관계자는 "전통적인 유수선, 제품 상선부터 완제품까지 나오는데 한동안 0.5일부터 1일까지 시간이 걸릴 정도로, 심지어 이틀 동안 의상 흐름 시스템을 채택한 후, 첫 번째 아이템이 완성된 시간이 완성되면 온라인에 직접 포장할 수 있다"고 말했다.

RFID 식별 기술을 채택한 후 전통적인 바늘, 북직 의상 유수선에 비해 생산효율이 35% - 45% 이상, 복잡하다

생산능률이 65% 높아져 특히 패딩, 재킷, 바지, 청바지, 양복, 양복, 셔츠 및 야외 운동복 등 복잡한 복장 관리 요구에 적용된다.

이 기술은 의류 조달 생산 분야에 적용되어 제품의 생산 효율을 높여 제품 상장 주기를 가속화시킬 수 있다는 것으로 알려졌다.

예컨대

스타일의 변화는 봉제 인원이 빈번히 봉제선, 색상, 색과 자주 다른 품종에 익숙해져야 하며, 손에서 떨어지는 시간은 봉제 생산효율에 영향을 미친다.

동시에 복장 이 유수선 을 매달아 채용 한 단품 의 큰 유수 로 한 줄 은 전통적 인 것 이다

3개 팀 정도, 전통적인 유수선 그룹의 제품은 상선에서 완제품까지 나오는데, 보통 0.5일에서 1일까지 시간이 걸릴 정도로, 이틀간 시간이 걸릴 정도로 1.5일부터 6일까지 걸릴 시간이 걸리고, 의상을 연결한 후 한 벌의 옷을 매치해야 할 시간이 완성되어 제품의 생산효율을 크게 높였다.