의류 정제: 고객 수요를 둘러싼 빠른 생산 실현

현재 상당수 기업은 전문인을 통해 인체 치수를 측정하고 수공 압축, 재단안을 작성하고, 재단부서는 최소 두 번 재단해야 사이즈에 맞는 옷을 얻을 수 있다.

이런 상황은 업무 효율이 낮고 오차 대와 관건 기술이 상대적으로 집중되는 등 현대공업의 디지털화 생산에 불리하다.

3차원 인체 스캐너 이런 비접촉성 자동 측정 장치 이동성 차, 원거리 측량 불편 등 약점이 있다.

호형 압축 서류 디지털화, 판형 디지털화 및 그 매출 관계 디지털화는 현재 기업의 정제 의상이 절실히 해결되어야 할 문제다.

이 문제를 해결하기 위해 기반

생산 모드 아래 의류 DIS 관리 플랫폼이 출생한다.

이 소프트웨어 플랫폼은 컴퓨터 기술과 네트워크 기술을 이용하여 복장 정제 과정에서 인체측량, 호형 분석, 디자인 및 생산 가공 등 고리를 연결해 호각형 분포와 실제 생산 상황을 동태 분석하고 판단해 의류 업체 측량은 고객 수요를 충족시키는 기초에서 고품질 급속히 귀칭한다.

호형 관리 시스템의 설계 사고방식은 이미 있다

비교 분석을 해 고객 체제 특징 및 호형 분포도를 하다.

취입 된 데이터 를 귀환 분석 을 하고, 생산 에 정확한 기초 신호 구역 을 제공 하여 세트 번호 를 확보 하다

측정 체형 및 체적 복장 심리적 수요를 충족시켜 특체의 호형을 줄이고 빠른 생산의 목적에 도달한다.

　　具体而言，按照制服款式及职业特性建立客户数据采集平台，统计体型数据;以行业号型数据库为标准，分析客户实际号型与标准号型之间的差值，依据款式不同自动计算出实测客户款式主要部位的数据差值;给出与标准版号型之间的主要部位数据差值，分析号型分布规律，进行客户体型细分化并建立个性化的定制制服号型库，并归入到企业的规格系列;根据实际生产状况动态分析，设置套号标准及套号规则;套号结果自动汇总并生成销售订单，套号结果尺码自动更新尺码组档案;结合标准数据库的号型，分析实测号型分布规律，自动完成实测客户号型归档。

측정 팀 직원들은 호형 관리 시스템의 협조 아래 고객 기초 체제를 측정하고 입력 시스템을 표시하며 시스템에서 이 체형이 가장 적합한 호형을 나타내고 고객의 착용 만족도 및 부위 수정 요구를 파악하고 성품의 완성을 효과적으로 낮춰야 착용할 수 있는 만족도가 있다.

동시에 클라이언트 데이터 입력 시스템 이후 수시로 주문서의 호형 분포를 알 수 있으며 빠른 생산 지원을 제공합니다.