蘭渓紡績の「大違い」高品質は革新の見本に発展しました。

（一）装備「大違い」

聞くところによると、現在蘭渓は3万台余りのベルギーと日本からのトップ装備を持っていて、全体の装備レベルは世界でリードしています。このうち、トヨタのジェット機は1.7万台で、国内のトヨタの年間売上高の30%を占めています。このため、日本トヨタはもっぱら蘭渓に全国県級市豊田織機修理サービスセンターを設立しました。

国家工信局の関係者は蘭渓を考察した後で感慨して、全国の紡織産業基地の中で、蘭渓の規模は決して際立っていませんて、しかし、蘭渓のように、全体の業界の全産業チェーンの達成した知能化のレベル、全国でも唯一無二です。

（二）効率「大違い」

高レベルの装備は蘭渓紡織の生産能力、生産プロセスと生産効率を大幅に向上させただけでなく、労働力のコストとエネルギー消費を低減し、同時に企業の管理効率を大幅に向上させました。

いくつかの繊維基幹企業は電気代、人件費、糊付け原料費などの補助コストだけで、国内の同類企業より0.9元低いです。蘭渓市経信局局長の児童永生さんに紹介されました。2019年、蘭渓紡織の生産額は336億元に達し、12年連続で二桁の成長を維持しています。蘭渓紡織業のインテリジェント化改造試行企業の平均利益は12.3%アップしました。百元の営業収入の中のコストは89元から87.3元に下がりました。織機の効率は少なくとも1%から5%まで上昇しました。平均誤差率は2.38%から1.04%まで下がりました。水、電気、蒸気の平均一万メートル当たりの消費量はそれぞれ9.8%、1.6%と5.6%下がりました。

（三）製品の「大違い」

蘭渓の紡績はもう白い布で満足しなくなりました。デニム、壁布、自動車内装の生地、プリントの布、色の布、ジャカードの生地など全方位に進出します。現在、蘭渓生産の綿100%の弾力性のある生地はすでに全国の百貨店のシェアの80%を占めています。蘭渓の輸出の牛仔布は全国の1/7、浙江の2/3を占めています。蘭渓はすでに世界の牛仔布産業の版図に欠かせない重要な1極になりました。

（四）革新の「大違い」

近年、蘭渓紡績業はファッション紡績の発展をリードして、産業チェーンに沿って遡って、科学技術の力を高め、産業チェーンを延長し、付加価値を高め、市場の包囲を図る。今、蘭渓織物の対外貿易はすでに“一帯一路”の沿線の49の国家に触れて、国際ファッションの潮流の1筋の新しい力を導くことになります。

2018年、エチオピア視察団は蘭渓のある紡績企業展示室に入り、2つのファッションジーンズの服に引きつけられました。この2つのデニムの肌触りはシルクに似ています。何回か揉んでもしわが残らないです。「ファッションとイノベーションの魅力です」視察団のメンバーは次から次へと賛辞を述べた。蘭渓のある紡織企業は技術のボトルネックを攻略して、高い支持の高密な100本以上の高級なシャツの生地の量産を実現します。

（五）「大違い」を集める

産業規模と集積効果の向上に伴い、蘭渓の紡績供給体系と産業革新サービス体系は日増しに完備されてきた。蘭渓市は「中国蘭渓紡織服装サプライチェーンサービス配置センター」を構築しました。このセンターは業界チェーン管理統合、サプライチェーンサービスプラットフォームの建設、地域業界エレクトビジネスプラットフォームの建設、地域サプライチェーン金融プラットフォームの建設などの面から着手して、蘭渓紡織経済の「静脈」サプライチェーンを連結し、地域業界全体の競争力レベルを向上させます。

同時に、蘭渓綿紡織産業革新サービス総合体は加速的に推進されています。省級紡織品品質検査センター、省知能製造専門家委員会専門家グループ、浙江理工大学蘭渓紡織研究院、蘭渓綿紡織技術革新センターなどの革新サービス実体は分断的に進駐しています。

「次の3年間で、蘭渓は紡績企業の設備のネットワーク化、データの可視化、文書のペーパーレス化、プロセスの透明化、職場の少人数化、サービスのフラット化を徐々に実現し、紡績企業の募集難、エネルギー消費が大きい、回転が遅い、効率が低いなどの問題を解決し、知能生産ライン、知能作業場、インテリジェントエンジニアリングを構築し、基本的に「企業デジタル化製造」を実現します。業界のプラットフォーム化サービス」。蘭渓市経信局の孫偉東副局長が紹介しました。