新聞喜鳥は知能化学工場を建てて個性的にカスタマイズします。
自我消費が訪れる
呉志沢氏は、工業4.0改造の知能化について工場完成後、個性的にカスタマイズされた服のボトルネックが開かれ、他のメンズ企業とは違ったコア競争力が確立されます。現在、服装業界は個性的にカスタマイズしなければならない段階に来ています。
以前、吉報は28万元の洋服を生産しましたが、呉志沢さんは以前シャングリラに開店した時、10数万セットのスーツを年300セットで売りました。
一方、消費者も成熟している。呉志沢さんは服装の消費は大体三つの段階があります。第一歩は機能消費です。例えば、価格が安くて、着て保温すればいいです。第二段階はファッション消費です。市場で流行しているスタイルは何ですか?消費者は流行に従って買います。第三段階は個性消費です。消費者は本当に自分の服を探しています。
フォルトサリングローバルパートナー兼大中華区取締役社長の王新氏は記者団に対し、現在国内のハイエンド男装市場は主に海外ブランドに占められており、国内ブランドはまだこの利潤率の比較的高い市場に進出しにくいと述べました。メンズブランドのデザインとデザインが少ないです。国内の各会社の間でブランドと製品の差異化が実現しにくいです。

知恵エネルギー化学工場スタートをきる
しかし、中国の服装会社の慣れっこの大型商品の生産パターンは服装のカスタマイズを邪魔者に遭遇させました。
伝統的な服装加工は、前期の裁断から縫製及び後期のアイロン掛けまで、数十の工程があります。しかも大量生産でコストを削減して、個性的なカスタマイズには適していません。
吉報の鳥の知能の化学工場で、労働者はすべて無線周波数の身分カードがあって、加工の服装の原料を待って、アクセサリもすべて無線周波数の信号装置にくっついて、労働者と服装のもとのアクセサリはすべて正確に個人まで識別して制御することができます。
スマート化学工場の生産プロセスは、消費者が専門店で注文してから始まります。記者の吉鳥旗艦店での体験を例にとって、量体師が本紙記者の身長、腕の長さなどの各種データを測定し、情報入力システムで右腕が左腕より1.5センチ長い、ポケットを開けないなどの個性的な情報を入力して、バックグラウンドに伝え、業務システムは注文を開始し、相応の布地の数量、ボタンなどの副材料の数量を評価します。
伝統的な服装の生産は服装がポケットを開けないことを例にして、順次に袋の位置をかいて、袋を開けて、袋の三角を密封して、やけどをした後に袋などの多くの工程をおさえます。
知能工場では、ポケットを開けないで直接にシステムに設定できます。材料は知能服装吊りシステムを通じて各労働者の前に移ります。もし流れてくる労働者が指定された労働者ではないなら、材料は直接流れていきます。関係があれば、相応の労働者が停まって、対応する加工はタブレットディスプレイに表示されます。この材料はどのような工程でどのような板型を使うかを示しています。労働者は要求通りに完成します。
ウェアーシステムのある人によると、インテリジェント化生産システムは労働者の効率を30%ぐらい向上させることができます。効率が高いため、労働者は単位時間でもっと多くの異なったデザインを処理できます。
力を出すカスタマイズ
生産システムの問題が解決された後、新聞社は端末店で個性的にカスタマイズした業務パターンを徐々に普及させます。
呉志沢さんによると、今は全国のすべての新聞社が服装の個性的なカスタマイズサービスを提供しています。しかも全国の消費者は家で新聞の注文を受けられます。
新聞の関係者によると、伝統的な大型商品の生産納期は30営業日で、オーダーメードは15営業日で、知能化改造後は10営業日まで短縮できます。
吉報鳥の定着サービスはまだ始まった段階です。たとえば、毎日10個ぐらいの個性的な注文を受けられます。今年の年末までに毎日100個ぐらいのオーダーをする予定です。新闻鸟の注文は主にオフラインの専门店から来ています。インテリジェント化生産ラインがさらに広がったら、大規模に普及できます。呉志沢さんによると、今専門店のカスタマイズは、よく知られている量体師を推すことができます。例えば、何月何日から何月何日までイタリアの量体師の在店量体は、みんな集まって来て量を量ります。このようにして、去年のカスタマイズ収入は3.8億元に達しました。呉志沢さんは「この利潤は比較的高く、在庫がないです。」
呉志沢の研究開発はインターネット化します。呉志沢の紹介によると、研究開発は審査会を開いて、内部の従業員、代理店、店長を組織して参加して、今は使わないで、直接ユーザーを探しています。たとえば、シャツの研究開発は今年300個のタイプをつけて、最終的に200個のタイプを選んで、100個のシャツで一番多く消費する消費者を招待して、WeChatグループを引いて、デザイナーは直接このグループの中で自分のデザインした作品を見せて、みんなが評価してくれます。呉志沢さんは「3年を超えてはいけないと企業内部に言っています。モデルチェンジもアップグレードも、3年を超えてはいけません。」
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