靴業界はカスタマイズ体験の靴を出して、コピーしてはいけません。

　　着心地がいい構造です。

さあ、両腕を広げて、息を緩めて、今はバストを測ってみます。ショーワールドをリードしているある個人オーダーメイドスタジオで、従業員が顧客のサイズを測ってくれています。

スタジオの責任者の洪小鵬さんは記者に対して、2008年末から服装を試していると言いました。オーダー業務短い一ヶ月で、五六十個のお客さんが蓄積されました。今、お客さんのグループは数千個あります。

泉州六合児童科技公司は昨年から子供と大人の足型データを幅広く収集し、オーダーメイド業務を発展させるための基礎を作った。「足型測定器では、足の形の外観データだけでなく、例えば、足を平らにしているかどうかなど、体の骨の発育状況なども分析できるので、データをもとに『構造オーダー』という概念を提示しました」六合児童科学技術総経理の陳樹青氏は言う。

構造カスタマイズは足型データと結合して測定されることが分かった。「普通の靴は標準モデルによって作られていますが、大きさ、長さなどの違いしかありません。しかし、デザインがカスタマイズされた靴は、形や色の面で消費者のニーズに合っているほか、より快適な着用体験ができます。」陳樹青は記者に語った。

　　時間が長い価格高くない

洪小鵬は記者に言いました。「上着を注文するには3000元から10000元が必要です。」

陳樹青が発表したオーダーメイドシューズの展示エリアでは、記者が見たところ、オーダーメイドの女性用ハイヒールは、価格は2000元以上が一般的です。「前期のデータ収集、分析、製法、原料調達以外に、オーダーメイドの靴を履いてみたら、少なくとも3回以上の修正を経て、15日間ぐらいで最終的に成形できます。このほか、手作業であるため、ある親方は裁断、切断、手伝いなどの前工程を担当し、ある者は下積みなどの次工程を担当しています。四人で協力して、一日に一足のオーダーメイド靴しか完成できません。」陳樹青氏は「工程、原料、研究開発などのコストが一定になる。靴をつくるの価格は普通の靴よりかなり高いです。」

　　注文集約によるコストダウン

ピケCEOの許志華氏が投資したカスタマイズ靴類を中心とした顧客サイトは、オンライン以来、着実にトラフィックが増加しています。靴を別のモジュールに分解して、消費者が自由に組み合わせて、千万種類の変化があります。愛定客関連の担当者は記者団に「愛定客サイトでは、消費者が自分で設計した靴の写真を提出しさえすれば、生産ラインはシステムを通して注文書の設計データと要求を見られ、すぐに生産プロセスに入って、7日間で出荷できます。同時にインターネットで注文書の集約が実現され、オーダーメイドのコストは大幅に下がり、一足のカジュアル靴の価格は200～300元です。」

愛定客を除いて、泉州では、特歩、361度、ジョーダン、ピケなどの伝統的なスポーツブランドも次々とC 2 B（つまり消費者は企業に対して）の個性的なマーケティングモデルを試しています。

特歩（中国）有限公司の肖利華副社長によると、会社はアモイにある電気商部門でシステムテストを完了しました。

これはシステム工事で、伝統的な生産型靴企業にとって、プラットフォームを構築する以外に、サプライヤー、設計チームと材料を準備しなければなりません。彼は、伝統的な靴の服の企業の電気商はB 2 C（つまり商売は取引先に対して）の小売形態からC 2 Bの個人化のマーケティングに転換するのは必然的な成り行きだと思っています。