新技術は古着を「環境にやさしいポリエステル」にします。

古いだけでなく服リサイクルを期待しています。経営過程で発生した不良品の生地も早急に解決しなければなりません。先日、軽紡城で対外貿易をしている章さんは記者に対して、布地加工の生産過程でよく不良品が発生しています。しかし、一年間で、倉庫の中で廃棄された生地はまだ二、三トンも溜まっていて、売れないです。捨てるのはもったいないです。章さんによると、彼は商売をしている友達の間で、彼のような悩みを抱えています。

わが県にはたくさんあります服装生産企業では、不良品の服装も扱いにくい状況があります。「倉庫を積んで空間を占めると、コストをかけてこの“風呂敷”を捨てることがよくある」県服装協会の周雪峰秘書長によると、対外貿易会社の不良品の生地は扱いにくいです。服装の生産企業は安い価格で処理できる空間がもっと大きいです。最後に不良品の服は斤単位で販売します。「しかし、これらの不良品がどの分野に流通しているかは分かりません」周雪峰は処理する時、買収者は往々にして企業に不良品の服装を綿、麻、化繊などによって分類するように要求すると言います。

「現在ファブリック再利用はごく少数の種類に限定され、生地再生を回収する生産企業は国内では少ないです。30年以上従事しています紡績製造した越隆グループの王栄根副社長は記者団に語ったが、日本などの繊維先進国ではすでに一定規模の企業があり、繊維生地の環境保護再生を実現した。

記者はいろいろなことを通して、諸及び富潤集団は国内初の古着回収利用プロジェクトに参入した企業であることを知りました。調査によると、この企業は古びた服装のセットを技術によって加工した後に、全く新しい環境保護の紡績の材料を作ります。また、リサイクル技術を利用して手袋、靴下、軍用バッグ、ファブリックなど多くの製品があります。

紹興県精工ホールディングス傘下の浙江佳宝新繊維集団有限公司は年産7.5万トンの循環再生差別化繊維プロジェクトに進出しています。化学繊維、ポリエステル類の古い服装に対して技術処理を通じて循環再生繊維を実現しています。ある経営者は、関連企業が生地の環境保護再生を開発し、廃棄した不良品の生地を宝にしたいと話しています。

業界関係者は、現在の織物の競争が日増しに「白熱化」している状況の下で、県の紡績企業は紡績原料のコストが日増しに増加する圧力を避けて、利潤は安いのを使うと思っています。スクラップ生地開発を行い、紡績生地の差異化を実現する道は、間違いなく現在の紡績企業の「金掘り」の新ルートである。