管理と新技術は捺染企業になり、法の宝になります。

＜p＞記者が発見したところ、＜a href=「http:/www.sjfzxm.com/news/」印刷・染色企業＜a＞変更のルートは大体2つあります。

一つは生産過程のコントロールと管理を強化することであり、もう一つは新技術と新技術を応用して省エネ・排出削減を促進することである。

もちろん、この二つのパスは平行に行われます。

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＜p＞＜strong＞コントロール強化と管理＜strong＞＜p＞

＜p＞2012年全紡管理創新賞を受賞した青島鳳凰捺染有限公司はプロセス再構築方式で発展のボトルネックを解読する。

プロセスの再構築とは、企業の流れを基本的に再思考し、再設計し、コスト、品質、サービス、速度などの重要なパフォーマンスにおいて大きな改善を期して、首尾一貫した整合性過程で、これまでの各部門によって切り裂かれた、見えにくくても管理しにくい支離滅裂の過程に取って代わることである。

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＜p＞＜a href=「//www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp」＞鳳凰捺染＜a＞会長の戴守華が自らプロセス再構築案を主宰し、プロセスの再構築の全体目標と指導原則を明確にし、製品の品質と効率の向上、プロセスの短縮、エネルギーの消費、生産環境の改善、労働革新の実施に全力を向ける。

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＜p＞会社は既存の設備レイアウトのブロック管理を壊して、生産プロセスに従ってバー管理を実行し、元のユニットマシンを連合機に改造して、アルカリ洗浄機で直接ロールを打つ。

新しい流れは伝統的な方式と生産組織を打ち破りました。新しいより細かいプロセス条件、より正確な流れのリズム、より正確な需給バランスでなければなりません。

当社は原料化工程において、元の各マシンの独自化材料の分散管理方式を変え、「染料厨房」の管理理念を採用し、原料を集中化し、統一的に配分しています。

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＜p＞戴守華氏によると、プロセス改造の効果は著しい。

プロセスが短縮され、企業が自主的に開発したお湯でワックス除去技術を応用して、原材料のロープ洗浄工程をキャンセルし、直接アルカリ洗浄機で物理的なワックス除去、化学的なワックス除去と巻き取りを完成します。

染色部屋をアップグレードすることにより、染色効率を高め、印刷ワックスの車速が高く、染色車の速度が低い問題を解決し、シームレスな接続を実現し、ワックスの品質の欠点をなくす。「染料厨房」を採用して、集中化材料を実現し、統一配分を実現し、同じ花版のハイブリッド車生産の弊害を効果的に解決しただけではなく、分散化材料による色収差を根絶し、品質の統一と安定を保障した。

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＜p＞タバコの煙、染め物のにおいに対して発生する主要なマシン、工地、例えばワックス部分、化物工区、染色部分、＜a href=“http:/www.sjfzxm.com”＞プリント機＜a＞台などはさらに閉鎖処分、集中管理を行い、タバコ、ガス収集、味消し、純化の既存の1級処理に基づいて、再度100万元以上の資金を投入して、ボイラーの排煙処理を行った。

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＜p＞＜strong＞新技術＜/strong＞＜p＞を適用する

＜p＞捺染前の処理技術において、伝統的な方式は排水の排出量が大きく、pH値が高く、汚染物質の濃度が高く、エネルギー消費が大きいという特徴を持っていますが、現在は主に加工プロセスを短縮し、処理温度を低減し、化学品の代わりに生化学品を生産することを発展傾向としています。

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＜p＞染色省エネ・排出削減技術において、現在染色省エネ・排出削減技術がより多いのは、新型の低風呂の開発から染色機、改善プロセスによる染色温度の低減、非水媒体による色染と新型染料の染色プロセスの開発などの面で突破を求め、同時に塗料染色と印紙の新技術を採用することである。

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＜p class=「MsoNormal」style=「margin:0 cm 0 pt」＞＜span lang=「EN-US」style=「font-family:マイクロソフト雅黒;カラー:mso-bidi-font-size:10.5 pt」＜pageubreak＞

＜p＞省エネ・排出削減技術を整理した後、低給液技術はブレード、圧液、給湿などの代わりに、バブル方式でコーティングや機能性整理を行う技術が成熟してきました。節水、省エネ、コスト低減などに重要な役割を果たしています。

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＜p＞リサイクル技術の応用においては、染色材、熱定型機の排ガスの消煙除塵余熱、焼染廃水などの回収と利用を行う。

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＜p＞技術は煩雑だが、技術の道に沿って進む企業は収穫が多い。

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＜p＞「工場を設立してから、私達の溝は二列に分かれています。一つは熱い廃水を集めるためのもので、一つは冷たい廃水を集めるためのものです。」

相互太＜a target=“_blank”href=“http:/www.sjfzxm.com/”紡績＜a＞捺染有限公司会長の尹恵にとって、環境保護はすでに会社文化の中で不可欠な一環となっている。

工程部は更に専門チームを設けて、研究開発とクリーン生産プロジェクトを担当して、絶えず生産プロセスを改善して、エネルギー消費を減らして、効果と利益を増加します。

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＜p＞会社は政府の援助のもとで、「＜a href=「http:/www.sjfzxm.com」染色設備＜a＞（染料）保温技術の開発を行い、工場の発熱量の散逸を助け、省エネルギーの低減目的に達する。

このプロジェクトは高圧非ガススプレー装置を採用し、工業用断熱塗料をコーティングし、約3ミリの断熱層を形成し、さらに防水壁面塗料を加え、発熱量の散逸を減らす。

工場内の20台の先進的な気流の染料は相前後してこの保温技術を採用して、染料の熱エネルギーの散逸量の18.9%を減らすことができて、20台の染料は1年に蒸気を節約することができます16800トンと支出は234万元を上回ります。

塗装投入費用は、更に一年以内に回収できる。

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＜p＞実はクリーン生産を推進することは、エネルギーを節約し、コストを節約するだけでなく、労使関係の改善にもプラスの影響を与えています。

互いにあまりに染料の保温技術を実行した後に、職場の温度はもとの48℃~49℃から、大幅に37℃~38℃まで下がります。

仕事環境が著しく改善され、労働者は皆歓迎の意を表しています。彼らはEメールを通じて尹恵に感謝の意を表しています。環境保護を推進することは会社のイメージを向上させ、従業員の帰属感を強化し、一挙に数えられます。

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＜p＞また、気になる工場の設計も省エネの目的を達成することができます。

漂染工場は長期にわたり蒸気を製造しなければならない。普通の工場は大量の抽気扇を設置して、蒸気を抜き出していきます。互いに早すぎる年に工場を設置した時、熱空気の上昇の原理を利用して、蒸気を排出する場所に建てられ、蒸気を工場の外に排出して、工場の建物に換気扇の電気を大幅に節約させます。

正直に言えば、クリーン生産はとても簡単ですが、推進と実行には本当に根気が必要です。マラソンのように代価を払います。しかし、その見返りは非常に素晴らしいです。

尹恵によると。

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