捺染前処理技術の幅広い応用

常圧プラズマ装置は綿織物前処理でのアプリケーション。中国紡織科学研究院江南分院はこの技術を利用して一定の効果と進歩を遂げました。そして中試生産ラインを形成しました。さらに実践の中で最終製品の効果を検証して、伝統的な前処理技術の最終製品と比較して、例えば、糊抜き効果、特にPVAプラズマ除去効果、綿殻及び主要綿雑用効果、染色後の色の色堅牢度、鮮やかさなどを比較して、省エネ効果を比較します。近年、化学処理において化学品と汚水及び廃棄物に対する環境保護の要求が高まっているため、物理、機械処理及び整理に発展空間を提供しています。

超音波用波は水洗い中に開発と応用します。従来の概念では、超音波技術は実験室で比較的簡単に実現できると考えられていましたが、大生産の中でその難度がより高いことを実現するためには、生産学の結合が完成したプロジェクトであり、染色水洗いの中でまず応用されました。前処理技術の応用において、プラズマ除去（特にPVA糊）の効果もテストできると思います。もちろん、これも大量のテストを直面しています。対比と蓄積の仕事によって、安全性の審査を行います。

新原料と複数組の製品の前処理技術。塩素漂白プロセスは麻種製品の前処理技術の使用を制限します。気流染色製品の前処理に対する基本的な要求。気流の染色のため、その浴は比較的に小さいです。特に綿、麻を含む天然繊維製品は透性と均一性が注目されます。繊維を散布して染色した製品の前処理技術は、染色繊維の後道を色紡いで、特に綿などの天然繊維は、繊維を散して加工した後に固まりやすくなりますので、ふわふわ性、柔軟性、あるいは何か革新的な方法で代替する見通しがあります。シルクの光を後で大量の淡アルカリが発生します。紡績性を改善する。ニットの前処理は連続化されており、シュウマイのドリフトやシルクの光などに対しても要求が異なります。

　　紡績糸の連続化加工を行います。同様に前処理の要求に関連して、この種類の製品はニットの色編みの製品に用いることができるだけではなくて、同様に機織りの製品の関心をも引き起こして、糸の連続化の加工はすでに企業が技術、技術、設備と製品の開発を行って、応用は有利に生産量を高めて、省エネルギーは減らしてコストを下げます。特に双糸光焼毛製品の開発に有利でコストを削減し、「液体アンモニア光」を結合することを提案しています。ギャップ式の液体アンモニアの整理設備を開発した人がいます。有利な紡糸液体アンモニアの処理の製品開発、双糸光製品の中に「液体アンモニア光」を導入すれば、双糸光製品はさらに上の階に上がります。以上は個人の浅はかな考え方とみんなで検討し、れんがを投げて玉を引く役割を果たしました。