純綿省エネ技術紹介

2011年12月16日、中国紡織創新年会は北京千禧大酒店で盛大に開催され、中国紡織創新年会は中国紡織工業連合会が主催し、中国紡織業界で最も重要な年度会議の一つであり、毎年12月に開催され、会議期間は一日となります。2011年の年次総会のテーマは、新しい環境、新しい動力、新しい位置付けです。以下はアメリカ綿会社アジア区の技術普及マネージャーの庄徳華さんが生態友好型綿製品のプリント加工技術について説明します。

尊敬する指導者の皆様、ご来賓の皆様、こんにちは。アメリカから来ました。綿会社の上海代表処の荘徳華さんは今日このような機会があって、中国紡織業の一大イベントとなる紡績革新年会に参加することができました。今日紹介したのは私達のアメリカ綿会社がここ数年来重点的に研究したいくつかの綿の比較的に省エネルギーの環境保護の新しい技術です。

正式な報告に入る前に、まず私と一緒に単語に注目してもらいたいです。これも今のグローバル化の人気のある言葉です。英語はsustainabilityで、中国語は「持続可能性」です。いくつかの漫画を共有したいです。エコや持続可能性に関するいくつかの漫画です。みんなに説明します。一番左のこの写真は父が5歳の息子を連れて自分の庭で一つのことをしています。家の期限が切れた家庭用の洗濯機をそのまま芝生の上に倒しています。この行為は通りすぎた隣の女性に見られてから、この女士はとても驚きました。洗浄機を床に倒した時、洗濯機に含まれている化学品はゆっくりと地下に入り込みます。この化学品は私達の水源まで汚染されるかもしれません。父の返事は、彼は倒れ続けながら5歳の息子に向かって、15歳になったらここの水を飲んではいけないと言っていました。第二枚、これは野蛮な部落です。その中のこのお兄さんは何の罪を犯しましたか？処刑方法は火刑です。左の方の行刑者が松明を持って点火しようとしている瞬間、縛られたお兄さんが言ってくれました。火をつけるのは確かですか？炭素足跡を気にしないですか？炭素足跡はいい言葉です。枚目は、サメ2頭が、海で遊んでいて、岸で釣りをしている人を見ました。サメAは手に本を持っています。海水面の上昇に関する報告です。このサメAは本を読んでいる時、サメBととても嬉しいです。いいニュースです。今の地球温暖化のスピードによって、水面の上昇のスピードは5年もかからないうちに直接に彼を食べに泳ぎます。四枚目は漫画ではないです。これは事実です。先ほど董主任もこの問題に言及しました。人口と資源、人口と環境、人口と地球です。

もし私の記憶が間違っていなかったら、この前の国連はこのような数字を発表しました。2011年10月末までに世界の人口は70億を超えています。2050年には94億を超えると予想されています。この数字は一年で大きくならないように期待しています。だから、私たちの星の一人一人に対して、自分が何をすべきかを考える義務があると思います。ご列席の皆様を含め、紡績界の皆様。皆さんは先ほど展示されたいくつかの漫画の中で言及されています。生態環境のいくつかの点は何ですか？化学品、エネルギー消費、水源。私たちが紡績の仕事をしている同僚にとって、このいくつかは私たちが普段仕事をしている中で解決しなければならないいくつかの最も主要な点です。近年、綿という環境足跡という新しい言葉があります。私たちが作った定義は綿の加工過程の中の化学品、エネルギー及び水の消耗です。私達の会社は2009年に世界の調査会社を招待して、世界の多くの綿を主とする紡績捺染企業の水エネルギー化学品に対して調査を行いました。

まず、綿紡績加工のいくつかの段階から言えば、簡単に紡績、紡績、捺染、服装に分けられます。消耗水にとって、湿式加工は85%を占めています。ほとんどの水は湿式加工で使われています。ウェット処理の各環節の消費水状況はどうですか？こちらのデータによると、一番大きいのは染色が23%に達しています。他のブロックも無視できません。化学品の消耗量分布を見てください。湿式処理、湿式加工が七割を占めています。糸のこちら側が二十二%をくれていることに気づきました。ある友達は紡績糸になぜこのような比率があるのかと聞きました。彼は統計を取る時に紡績糸ののりを計算します。皆さん、のり消しを忘れないでください。それとも湿式処理面でやります。染色排水に化学品の分布はどうなっていますか？中には無機塩が一番多く含まれていますが、なぜですか？綿の染色過程では塩の量が非常に多く、非常に一般的です。データを調べてみると、塩の割合は半分ぐらいかかります。最後の一つはエネルギー消費についてですが、エネルギー消費はどのような状況ですか？エネルギー消費は比較的簡単な考えで、プリント加工の中でどれが温度要求が高いですか？エネルギー消費が高いです。

なぜこのような仕事に従事しているのかという質問がありますが、私たちはこのような調査の主な目的に従事しています。綿紡績捺染過程の中で、どのような分野が環境足跡が一番大きいのかを明確に認識して、省エネと環境保護の解決案を提出したいです。昨日と今日は新しい友達に会いました。名刺を見て、綿を売っていると言いました。うちの会社は綿を売っている会社ではありません。私達は実際にアメリカ綿農と輸入商が出資して設立した研究開発普及型の会社です。私達は2つの会社に勤めています。最初のネットは綿、市場、流行色などのコンサルティングを発表します。二つ目は綿製品に対して、糸から布地まで捺染して服装まで研究します。捺染、省エネ、環境保護などの技術を開発して研究します。機能整理などの技術を含めて、世界的に普及します。私達の最終目的は私達の研究開発と普及を通じて綿の全世界での織物のシェアを高めることです。私たちは80年代から省エネ・排出削減の技術の研究開発に着手しました。現在、エネルギー消費、水消費の節約方法についての報告が多くあります。

ここ数年注目されたいくつかのプロジェクトについて簡単に話します。まず省エネ・環境保護型の前処理プロセスです。私たちはこの方面に一定の仕事があります。

第一に、快速間欠式の漂白プロセスについて話したいです。間欠式漂白プロセスは主に対象品に使われます。上の図は伝統的な工芸の流れです。普通は多くの水で洗って、十分に洗ってから染められます。これは伝統的な工芸です。私達の下の速い間欠式の漂白技術は、技術の核心は私達が比較的に良い化学品会社の提供する前処理の助剤を採用したので、この助剤は使った後に直接の水洗いをする必要がありません。このような作り方の利点は第一に3～4かめの水を抜き、第二の伝統的なニットが漂白する時間は1.5～2時間かもしれませんが、私達の工芸は60～70分です。エネルギー消費を節約し、水消費を節約し、生産効率を高めることは大きな貢献です。

これは伝統的な三歩法です。ロット染めに対しても化学品会社と協力して効率的な二歩連続式漂白を開発しました。このプロセスを通じて最適化した後、水洗いが非常に少なく、また水消費を低減し、生産効率を向上させることができます。

前の二つは前処理についてです。

二つ目は主に設備と関係があります。バブルといいます。加工する。皆さんはバブルの設備に慣れていないと思いますが、私達の了解した情況によって、今国内の多くの企業はすでにバブルの設備があって、いろいろなプリント加工をしています。私達の会社もバブルの処理の上で多くの仕事をして、今簡単にバブルの加工の原理を紹介したいです。バブルの加工は普通は比較的に伝統的な浸染が発生するので、伝統的な浸染の方式の化学品はどのように生地の上に引用しますか？圧延を通じて(通って)です。バブルという設備はどういう原理ですか？化学品の溶液と空気を非常に特殊で、非常に巧妙に泡に結合した状態で、その後、泡を織物にかけます。最大の利点はどこですか？生地の湿潤量を大幅に減らすことができます。そうすると、布地の湿潤量の減少は後道乾燥中のエネルギー消費の減少を直接引き起こし、生産効率を高めることができます。そのため、水量を減らしたり、エネルギー消費を減らしたり、酸化剤の使用率を減らすことができます。バブル設備は伝統的な浸染と比較して大きな特徴は片面の加工が可能であり、複数の泡に頭を加えて同時に両面の加工が可能であるため、このような原理を利用している。これは最近作ったバブル設備を利用した一方向導湿の効果です。もし当社と提携したことがあるメーカーが知っていたら、ここ数年綿製品の普及機能の中の技術ミニ窓です。これはバブル処理の両面布で、ルーペの下の図面で、青い糸は実際にこれは底糸で、私達が泡で処理した防水糸です。ただし、化学品溶液のリガで青の着色技術を持っています。赤いエリアはベールで、私たちは親水性のある染油を加えました。

バブルについて説明しましたが、次はオゾン処理です。オゾンという名詞はご存知のように思います。オゾンは工業上の用途が広いので、概括的には消毒や浄水がメインです。オゾンは実際に紡績服の分野でも比較的いい応用が得られます。仕事の原理から言えば、オゾン自体は強い酸化剤で、オゾン自体の状態は安定していません。その安定状態は酸素で、安全、清潔、環境に優しい酸素です。オゾンをこのような成衣水洗いに使うと、比較的大きな生態優位があります。第一の製品は酸素クリーン環境で、第二の加工過程でオゾンを使って部分または全部の化学品に取って代わることができます。マンガン酸カリウムのように、また重要なのです。伝統的な成衣水は水洗い機で洗うので、大量に水を使う場合があります。オゾンで漂白剤を作ると、完全に乾燥した衣類に漂白することができます。生态以外の利点は、性能の点から言えば、広东のようないくつかの工场がこの设备を使っています。また、オゾンで漂白や古い洗浄ができます。

次のコンセプトはプロセスコントロールです。プロセスの自動化とコントロールについて話したいです。ここにいる社長は特に染色工場の感触があります。染色をしているので、よく「一回の染色成功率」と言っています。どうやって企業の染色成功率を上げるかは企業が絶えず追求するものです。実現の要因はたくさんあります。プロセスの自動化とコントロールを使うことは重要な一環だと思います。ここで紹介したいのは、私達の会社が09年に使っていた染浴監視システムです。この製品の動作原理は簡単です。つまり、染料ごとにスペクトル曲線があります。このようなシステムは各染料の上染性を図形の形で非常に正確に記述することができ、同時に上染率を温度と時間の関数として分析することができます。このような監視によって、染色工程がいつ完成したのか、プロセスなどが分かります。このような操作を通じて、二つの面でとても役に立ちます。染色材をどうやって選ぶかを教えます。染色技術をどのように最適化しますか？だから私たちは長所をまとめました。つまり、最終的な目的は染色の成功率を上げることです。そうすると、生産コストの低下を意味します。

最後の態様の技術は陽イオン化処理の技術である。まず、陽イオン化処理の綿織物の基本原理について話したいのですが、綿織物はセルロースのヒドロキシ基を含んでいます。負の電荷の状態です。負のイオンの間には強い電荷処理があります。なぜ塩を加えるのですか？染めを促進するために、陽イオンは表面の性質を変えられます。表面のヒドロキシイオンを他の陽イオンに変えます。色を塗る。この優勢以外に。また、性能カチオン処理後の製品には様々な変化があります。これは弊社が様々な生地の変化を展示する中で、カチオン染料に言及しています。カチオン処理の繊維は染色できますが、普通の繊維は染められませんので、染色法を利用して色染めの効果があります。私は一匹染めの方式について、この染色条件のコントロールによって、カチオンだけで処理された糸を色を塗って、普通の糸は色を塗ったり、薄い色をつけたりしません。同じように、ニットの上でオックスフォードの布を作る方法が見られます。スタイルの角度から、カチオン処理後は、染色によって、色織の効果が得られます。塩・アルカリを省くことができます。染色の堅さがもっと良くて、染色率がもっと高いです。

私達の会社はこれらの技術について一定の仕事をしましたので、もっと多くのデータを持っています。もっと詳しい報告があります。もし興味があれば、私と交流してください。時間があれば、工場の訪問を手配します。