上海の誉輝バブル技術を解読します。

しっかりした捺染応用技術を元に、上海誉輝化工有限公司はこの会社のリードする横方向の泡を創造し、均一に適用しました。

この技術は紡績染色に応用されているだけでなく、同時に誉輝はバブルスラブ、バブルは不織布分野の応用、バブルは紙などの分野の応用にも大きな成果を収めています。国際的に有名な企業はドイツの漢高、拝耳などの誉輝との協力も大いにバブルの紡績分野以外の応用を広げました。

記者は生地展の前に上海名誉輝化工有限公司の王興南総経理を取材しました。この技術を深く解読しました。

記者：後片付けで誉輝バブル設備は圧延車と比べてどんな優勢がありますか？

王興南：従来の圧延車の帯液量は70%～100%で、作用原理は織物を液体いっぱいに浸して圧搾車を通して押し出し、押し出しの程度は圧延車の圧力とゴムの硬さに依存します。

ですから、圧力を大きくするときは、帯液量を低くしてはいけません。

ゴムローラーの硬度を上げると、圧力が高くなると織物の構造が破壊され、織物の帯液も減らされません。

織物が車を引く時受ける圧力がわりに大きいため、織物の構造は押し出されて、構造は影響を受けて、旺盛な程度は影響を受けて、柔軟に整理する時織物のふんわりしている感は消えて、織物の立体感は強くなくて、花を提げる織物を持つのはとりわけ明らかです。

圧延車を使う時は液浸槽を持っているので、各種類の完成時に液槽の材料が排出され、汚染と浪費を引き起こします。

従来の圧延車と噴沫方式の帯液は違っていますが、加えた化学品の絶対量は同じです。

すなわち、飛沫は空気を使って水の代わりに媒体として化学品を織物に加えるものです。

泡を噴きますを通じて(通って)整理を行って、織物は直接コンピュータを通じて(通って)定量を制御して液体に噴き出して、直接液体に繊維の最優秀飽和まで液体を持って、綿は36%ぐらいで、化学繊維の18%ぐらい、摩擦点の圧力がなくて、液体の溝がなくて、伝統の車の持ってくる問題を避けました。

また、乾燥時にはエネルギーが大幅に節約されました。

記者：誉輝バブルの整理やコーティングは現在使っている化学品に対して何か要求がありますか？すべての化学品が使えますか？

王興南：私達の研究とお客様の生産実践によると、ほとんどの染色に応用された化学品は発泡することができますが、必要な条件は化学品に消泡成分を添加できないことです。

個々のコーティング製品は、より良い発泡性、すなわち、コーティングの通気性と強度などの性能を制御するために、調合を経て泡を発生させる必要があります。

一般化学品処方箋の配置前に発泡性能試験を受けなければなりません。誉輝は設備販売後にお客様にこの方面の教育を行います。お客様が化学品を簡単に選択できるようにします。

記者：誉輝バブル技術はデニム生地と毛織生地の染色と整理に使えますか？薄い織物の後整理加工は適用できますか？

王興南：デニムの生地は非常に泡の整理と表面の染色に適しています。重厚な織物ほど伝統的な染色や整理方式を使う時に複雑になります。

スプレー方式では、液体は織物内部に入れません。

毛織の生地も噴沫加工を行うことができて、毛織の業界の小ロットの多品種の特徴に比べて、デニムのファブリックの企業は使う時省エネルギーが減らして効果が更に明らかになります。

実験室のテストと大生産のテストコストが高いため、誉輝は現在、毛織生地の泡加工方式の研究と普及をしていません。

薄い織物の後で加工を整理する方面に、誉輝は120グラムを超える織物に対して比較的に自信があって、大量の生産と実践をも行いました。

たとえば山東魯泰の織物のグラムの重さは比較的に軽くて、誉輝はその注文を受け取った後に加工の生地を生産して効果を使うのが比較的に良いです。

记者：バブルの技术は长车で染色することができますか？涂料、活性、分散染色は全部できますか？特色は何ですか？均一性はどうですか？

王興南：バブル技術は色に対して適用できます。非常に均一です。

これはまさに誉輝設備の独特なところであり、この技術の核心特許でもあります。

誉輝は定形機で染料のしぶき試験を行ったことがあります。色は均一ですが、定型機に取り付ける前の噴沫機は塗料しか使えません。

誉輝は先に泡を使って整理することを提案して、新しい方式に適応します。

熟练した使用后、徐々に泡に色を涂りすぎ、誉辉は涂料、活性、分散を均一にする自信がありますが、誉辉はお客様に最初から色を涂ることを勧めません。

記者：誉輝バブル技術はどうやって両面整理や染色をしますか？

王興南：誉輝バブル技術は噴入式によって適用され、上下にはそれぞれスリットがあり、同時に織物内部に泡を噴き入れることができます。

二つのスリットで織物の両面に化学品または染色液を使用して織物に適用すれば、両面の異なる整理または異なる色の染色ができます。

もしプリントに泡技術を使うならば、例えば蒸発機の前で正確に湿らせることを制御して、誉輝の精度は1%で制御することができて、はるかに伝統の湿式を上回ります。

ただし、フォームプリントの場合は16色を使用すると、16個のフォームジェネレータを使用して投資が大きいです。

また、名誉輝バブル技術は、前処理においても、糸光、バイオ酵素処理、ベリー処理などの応用が可能である。