Industrie De L 'Habillement Et Des Bagages

Chacun sait que notre pays est un grand pays manufacturier et que l 'on peut voir made in \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \\\\\\\\\\\

Aujourd 'hui au XXIe siècle, les consommateurs

La demande n'est pas le début de la libération de ce type de consommation de la faim, mais la poursuite de la diversification, de service, et ainsi de suite.

Il demande aux entreprises peut rapidement de la conception, de répondre aux besoins des rapide ce qui permet de fabriquer rapidement.

Et il demande aux entreprises ayant une capacité de fonctionnement relativement à tous les aspects de l'avance, capable de préparer en conséquence, de réduire la tâche de délais.

Dans le même temps, avec l'Allemagne après la présentation de 4,0, la Chine est à un moment clé de l'industrie de pformation, d'une part, de la Chine industrie de 4,0 contribue à améliorer l'efficacité de l'industrie, de réduire les coûts de production et d'améliorer la flexibilité de production afin de répondre aux besoins des consommateurs individuels; d'autre part, parce que la Chine a un grand nombre d'entreprises de haute technologie et de l'Internet mobile et le potentiel énorme

De l'industrie, de la technologie de base pour l'industrie de 4,0 à l'atterrissage.

L'Allemagne festo (festo) Centre de production de l'usine à l'aide de Harley SAP de sagesse usine de solution de réaliser le mélange de production, ce qui permet de personnaliser le cycle de production de motocycles de 21 jours réduit à 6 heures.

Si le client peut recevoir la journée seul, la nuit de Harley plein de personnalité.

C 'est...

Un exemple typique est également au cœur de l 'industrie 4.0 - une usine intelligente.

Une usine intelligente, c 'est - à - dire que chaque élément nécessaire à l' installation tout au long du processus de production peut être connecté à l 'équipement de production par l' intermédiaire d 'un capteur, ce qui permet à la même chaîne de production de produire simultanément des produits totalement différents.

Dans le passé, la même chaîne de production ne produisait généralement qu 'un seul type de produit.

Petites quantités, multi - lots, la production différenciée sera la tendance future de l 'industrie manufacturière.

Par fusion de classe mondiale de la technologie de fabrication et système de technologie de l'information, la même ligne atelier de production capable de produire un ordre arbitraire, un nombre arbitraire de différents produits, non seulement de se débarrasser de dépendance pour Contrôleur de ligne de production, mais également de la souplesse de traitement des ordres de modification, Le produit de combinaison et d'ajustement d'écoulement, et ainsi de suite.

Par conséquent, si c'est de l'industrie de l'habillement, 4,0, ou de bagages à l'avenir, doivent être entreprises avec une capacité de réaction rapide, et cette capacité, nous devons renforcer la production de modèles d'entreprise et sur la base des informations numériques, plus rapide, plus de contrôler visuellement en temps réel progrès, une réponse rapide, de répondre à la demande du client.

Compte tenu de l'évolution de la demande de réaction rapide, ainsi que de l'industrie du cuir, 4,0, Claudi, avant de construire des usines de l'industrie, de l'information numérique intelligent.

La réalisation de l 'ancien processus de production entièrement dépendant de la personne active, la communication orale de l' état d 'avancement, la production de masse, la durée du cycle, le surplus de WIP dans le processus de production, se pforme en un système d' informatisation numérique complet, en s' appuyant sur des panneaux de visualisation d 'informations, le suivi systématique des processus de contrôle, la réduction du WIP dans le processus de production et la réduction de l' ensemble du cycle de production (par exemple, 3 à 5 jours entre le début et le premier produit fini).

Comment utiliser le mode de production pour combiner l 'Internet numérique pour construire une usine de chimie intelligente?

Tout d 'abord, nous devons confirmer le mode de production de l' excellence et mettre en oeuvre un flux unique.

Ce modèle peut réduire seulement dans le processus de mise en oeuvre de WIP, peut raccourcir la période, à la capacité de réaction rapide, de répondre aux besoins du marché.

Bien sûr, mode de production est fondamental pour nous, comment le processus de gestion et de contrôle en temps réel, de sorte que chaque gestionnaire de coopérer activement, Gestion visuelle, n'affecte pas le progrès, c'est notre clé.

De distribution de marchandises, après l'élaboration du plan principal après PMC de MPS, selon le plan de chaque mois de suivi la totalité de l'ordre de gestion.

Du matériau en place, et les unités d'exécution de programme de commande de temps de notification temporaire, sans qu'il soit nécessaire de les temps de retard, de l'avancement.

Uniquement par le système et réseau de pmission, on peut la maîtrise de l'état de la totalité de l'ordre, devrait être une anomalie, de coordonner et de correction, de répondre aux besoins des clients.

Matériau pour le suivi des aspects, on exécute l'ordre de gestion de suivi correspondant à chaque matériau, non seulement pour le PMC chargé de suivre, de la planification à la réalité dans l'état du matériau, on augmente à nouveau par département de la logistique par liaison de matériau unique de suivi.

Et en fonction du stockage unique des matériaux, le personnel du Département des matériaux peut également être en mesure de suivre chaque commande en temps voulu, afin de faciliter le suivi des matériaux en place.

Dans le même temps, l 'entrepôt distribue les matériaux en une seule fois, ce qui augmente considérablement la vitesse de livraison des matériaux d' atelier.

(les charges d 'origine doivent être notifiées à l' avance, puis livrées par le Département de la logistique, il faut 2 à 5 heures pour achever l 'expédition, l' atelier est prêt à tout moment, sans préavis, le Département de la logistique peut terminer l 'expédition dans 10 à 30 minutes)

à maillons de la chaîne de production, d'abord, on en amont (de l'ouverture de décharge, une pelle de la peau, de l'huile de bord, avant le processus de contrôle de l'avancement de l'intérieur), le nombre de sites et de l'équilibre dans le temps d'affichage de données de contrôle, et d'améliorer l'efficacité de la production, de la demande de signalisation visuelle, par maîtrise de la branche en aval, de sorte qu'il ne peut pas être trop de production ou de l'approvisionnement, apparaît sur le calendrier de production en aval.

La production de l'atelier de montage de liaison, chacun de nous une équipe visuellement Kanban, peut de temps en temps, saisir le temps et la quantité de chaque site de production, de découvrir le déséquilibre de production et de WIP excessive et d'autres phénomènes, raisonnablement l'allocation opportune de progrès.

Pas besoin de mesure artificiel pour connaître l'état de temps lors de l'employé et l'efficacité, WIP nombre est clair.

Une gestion efficace des sites a permis d 'améliorer l' efficacité de la production et de réduire le cycle de production.

Les coûts de production sont ainsi réduits.

Bien entendu, ce n 'est qu' un début et il faut construire une usine complète de produits chimiques intelligents sur Internet, et nous devons aller plus loin dans la réforme et l 'amélioration pour atteindre l' objectif de l 'industrie 4.0.